Пластиковий стільниковий лист

Наша фабрика виробляє пластикові стільникові листи, використовуючи поліпропілен (PP) як сировину. Ці панелі виготовляються за допомогою процесу екструзії для створення стільникового сендвіч-матеріалу, що складається з двох зовнішніх лицьових листів, з’єднаних із внутрішнім стільниковим ядром — конструкція, названа за схожість поперечного перерізу з бджолиним вуликом.

Виробничий процес, який застосовує Juntai Packaging, включає термічне склеювання; цей метод забезпечує структуру без клею, яка не розшаровується, що призводить до створення легких, екологічно чистих та інноваційних панелей нового типу, які є ідеальною заміною традиційним матеріалам, таким як дерево, метал, МДФ та скловолокно.

Особливості пластикового стільникового листа

1. Надлегкий і високоміцний: Більш ніж на 40% легше традиційних панелей, що забезпечує високу структурну міцність і ударостійкість.

2. Водонепроникний і вологостійкий: Не вбирає та стійкий до утворення цвілі, що робить його придатним для використання у вологому середовищі.

3. Стійкість до корозії та погодних умов: Стійкий до кислот, лугів і масляних плям; зберігає стабільну роботу в діапазоні температур від -40°C до 80°C.

4. 100% переробка: Екологічно чистий та стійкий, не містить формальдегіду та ЛОС.

Основні переваги

1. Легкий і високоміцний

Завдяки щільності лише 80–200 кг/м³ стільниковий пластиковий лист на 40% легший за ДСП.

Його стільникова структура забезпечує рівномірний розподіл навантаження, пропонуючи виняткову стійкість до стиснення, згинання та удару; крім того, він дуже стійкий до деформації та демонструє чудову площинність.

2. Водонепроникний, вологостійкий і стійкий до корозії

Виготовлений повністю з PP матеріалу, він абсолютно не вбирає воду. Він стійкий до води, морської води, кислот, лугів і масляних плям; навіть при тривалому використанні на відкритому повітрі або у вологому середовищі він не гнитиме, не запліснявіє та не іржавіє.

3. Екологічно чистий, нетоксичний і підлягає переробці

Виготовлено з харчової PP сировини; без формальдегіду та запахів.

Виробництво передбачає нульові викиди ЛОС і дозволяє 100% переробку та повторне використання; відповідає екологічним стандартам RoHS і REACH.

4. Легко обробити та встановити

Можна різати, свердлити, згинати, термоформувати та зварювати; можна закріпити за допомогою гвинтів, заклепок, клеїв або термічного склеювання; Доступні варіанти обробки поверхні: глянцеві, матові, протиковзкі, текстуровані, надруковані, пофарбовані, стійкі до УФ-випромінювання та протипожежні.

Стандартні параметри (з можливістю налаштування)

Товщина: 10 мм (стандарт: 10 мм)

Стандартні розміри: 1200×1000 / 1350×1150 / 1470×1150 / 1600×1150

Щільність: 80 / 100 / 120 кг/м³

Кольори: білий / чорний / сірий / синій / зелений / червоний / натуральний (налаштовується)

Оздоблення поверхні: глянцева / матова / протиковзка / текстурована / ламінована / стійка до УФ-променів / вогнезахисна

Робоча температура: від -40°C до +80°C

Водопоглинання: ≈0%

Рейтинг вогнестійкості: V0/V1/V2 (додатково)

Екологічність: без формальдегіду, підлягає переробці

Структура та виробничий процес (візуалізація)

Виробничий процес

1. Екструзія PP сировини → Формування стільникового сердечника

2. Підготовка лицьової панелі (PP/армований скловолокном PP).

3. Високотемпературне гаряче пресове ламінування